公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加（jiā）工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛件熱處理前的檢查（chá）是鍛（duàn）件成形（xíng）工序（xù）結束後，對其表麵質（zhì）量、外形尺寸是否符和技術條件、鍛件（jiàn）圖（tú）和工藝卡片規（guī）定的成品的（de）預先檢査工序（xù）。貝體檢査應注意以下幾（jǐ）方麵。

鍛件外觀應（yīng）無裂紋，無（wú）影響熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡（jiǎn）圖（tú）應注（zhù）明主要尺寸、特（tè）殊形狀部位、截麵（miàn）懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件（jiàn）的尺寸與精度（dù）應注明加工餘量，表麵（miàn）粗（cū）糙度、尺寸精度、位（wèi）置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處（chù）理批量件數的10%-20%抽査欠壓量，當（dāng）該（gāi）批抽查（chá）鍛件符合圖紙時，方可（kě）進（jìn）人檢查工（gōng）序。經（jīng）淬火前檢査合格（gé）的鍛件，應單（dān）獨存放。在淬火前檢査成品的料架上，應放（fàng）入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並應在此料上標示“取樣”字（zì）樣，以示區別（bié）。檢查後，應將成品數量、可修廢品數（shù）量、廢品數量及缺陷代號準確地填寫在隨（suí）行卡片上，並由檢查人員簽（qiān）字。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣（xīn）源（yuán）法蘭加工有限公司

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大型活塞杆（gǎn）鍛件鍛造成型方法：

熱（rè）處理

活塞杆鍛造完後進行粗加工，並做超聲檢測，以確定是否有影響熱處理的缺陷，無損檢測合格（gé）後（hòu）方可進行調質熱處理。熱處理前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬火時應力在尖角（jiǎo）處集中而開裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預（yù）先加工出來,以增加淬（cuì）火時產（chǎn）品與淬火介質的接（jiē）觸麵積。製定熱處理參數時,考慮到產（chǎn）品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材料直接水淬可能產生裂紋（wén），因此采（cǎi）取先空冷少許時間,再（zài）水淬油冷的方法。淬火過（guò）程中先後開啟水循環、油循環，並充分竄動產品，以使（shǐ）產品淬火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程（chéng）中經化學成分檢測、力學性能試驗、金（jīn）相檢驗、超聲檢測,其結果均符合技（jì）術（shù）要求（qiú）。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽（me）確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度（dù）高，鍛造（zào）時金屬的變形抗力小，塑性髙（gāo），有利於鍛造成形，但（dàn）加熱溫度過高，會引起（qǐ）坯料過分的（de）氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫（wēn）度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過（guò）燒現象。對於碳鋼來講，為防止（zhǐ）過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡相（xiàng）圖的固相線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼（gāng）的熔點降低，始鍛溫度相（xiàng）應降低。

確定始鍛溫度時還應（yīng）考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由於鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要（yào）髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為（wéi）高速變形產生很大的熱效應，會使坯料溫（wēn）度升（shēng）高，容易引起過（guò）燒，所以，其始鍛溫度（dù）應比通常始鍛溫（wēn）度低約100℃左右。當（dāng）變形工步所用（yòng）的時間短或變（biàn）形（xíng）量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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